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如何使用蒸发达到脱盐效果
发布日期: 2017/05/10 来源:原创
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条。蒸发脱盐法是利用浓缩 结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。多效蒸发器是由相互串联的几个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
 
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入多效浓缩结晶装置,经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
 
蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围 广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,多效蒸发脱盐法的应用将越来越广泛。
 
高含盐废水经多效蒸发器处理后,产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水,结晶盐和有机物浓缩废液送到危险废物处置中心集中焚烧处置,淡化水回用到生产 中进一步利用。
 
通过本系统的运行发现,尽管多效蒸发器可以有效处理高含盐废水,但是还存 在一些问题需要进一步克服,主要表现在:
 
(1)废水处理成本高。由于被处理的 废水多有腐蚀性,所以设备的选材需要考虑抗腐蚀性,成本较高。
 
(2)整套设备运行过程中腐蚀严重寿命短。在多效蒸发器的设计中,虽然尽量选用抗腐蚀的材料,但是并不能避免腐蚀,尚存在设备使用寿命较短的问题,需要及时更换。
 
(3)多效蒸发器处理高含盐废水需要大量的蒸气,很多地方不具备条件。
 
(4)通过多效蒸发脱盐处理后的高含盐废水还需要送人危险废物处置中心做进一步处理。